ASA အိမ်ခုပ်အုပ်နီးပါးများသည် အခြားပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခုခံမှုရှိသောနည်း။

ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖန်တီးပေးသည့် အလွှာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ

အိမ်ခေါင်မှုပ်ပေါ်များတွင် ထိရေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းတစ်များသည် စွမ်းအင်ကို မည်သို့စုပ်ယူပြီး ဖ распростран ပေးသည်ကို အခြေခံသည်။ ASA အိမ်ခေါင်မှုပ်ပေါ်များသည် ထိရေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အလွှာနှစ်များကို တစ်ပါတည်း ဖော်မော်ပေးခြင်းဖြင့် ဖန်တီးပေးသည်။ ထိုသို့ဖော်မော်ပေးခြင်းဖြင့် အလွှာနှစ်များသည် အလုပ်ကို နေရာနှစ်ခုသို့ ခွဲဝေပေးသည်။ PVC အခြေခံအလွှာသည် အများကြီးသော အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်မှုကို ပေးပေးပြီး ASA အပေါ်ယံအလွှာသည် UV အခဲပြုမှုနှင့် မျက်နှာပုံအကာအကွယ်ကို ပေးပေးသည်။ အရှိန်မှုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် မှုန်မှုန်များသည် မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ကျရောက်သည့်အခါ စွမ်းအင်သည် တစ်နေရာတည်းတွင် စုစည်းမှုမရှိဘဲ ဖြန့်ကြူးသွားသည်။ PVC အလွှာသည် အနည်းငယ် ပုံပေါ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးပြီး ဖိအားကို ပိုမိုကျယ်ပေါ်သော ဧရိယာတစ်ခုလုံးသို့ ဖြန့်ကြူးပေးပြီး နောက်မှ ပုံပေါ်မှုကို ပြန်လည်ရယူသည်။ ထိုသို့သော အပြုအမှုသည် ပုံမှန်ပါးလေးသော အလွှာတစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ်ပွဲနှင့် အများကြီးကွဲပါသည်။ အလွှာတစ်ခုတည်းသော ပလပ်စတစ်ပွဲသည် ဒေသတွင်းရှိ ဖိအားသည် ၎င်း၏ အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ကျော်လွန်သည့်အခါ ကျိုးပဲ့သွားလေ့ရှိသည်။ အလွှာများကို တစ်ပါတည်း ဖော်မော်ပေးခြင်းဖြင့် အလွှာများကို မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အလွှာများကြားတွင် အားနည်းသော အဆက်မှုနေရာများ မရှိပါ။

ပိုလီဗီနိုက်လ်ကလိုရိုရိုအိုင်ဒ် (PVC) အခြေခံအစိတ်အပိုင်းသည် စွမ်းအင်ကို အဘယ်ကြောင့် အလွန်ကောင်းစွာစုပ်ယူနိုင်သနည်း

PVC သည် အခြားသော အသုံးများသည့် ပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အများအားဖြင့် အများကြီးမျှော်လင့်ထားသည့် အန်က်ခ် (notched) အိုင်မ်ပက် (impact) အားခွန်အားဖြင့် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူလာ ကြိုးပုံစံသည် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပေါ်လာစေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပေါ်လာစေခြင်းကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် PVC ကို ပိုက်များ၊ ဝင်ပေါက်များအတွက် ပရိုဖိုင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဒတ်ခ်များတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ အဲ့စ်အဲ့စ်အေ (ASA) အမိုးဖုံးပါတ်စ်တွင် PVC အခြေခံအစိတ်အပိုင်းကို ထိုအပုံပေါ်လာစေခြင်း အားကောင်းစေရန် ဖော်မြူလေးရှင်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုများကို အထူးသဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အပူချိန်ပုံစံ၊ အအေးခံမှုနှုန်းနှင့် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းကို တည်ငြိမ်စေရန် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် အဆိုပါ ပါတ်စ်၏ အိုင်မ်ပက် (impact) အားခွန်အားဖြင့် တုံ့ပြန်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အလွန်မြန်မြန်အအေးခံလိုက်သည့် ပါတ်စ်တွင် အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထိုဖိအားများကြောင့် ပါတ်စ်သည် ကြမ်းတမ်းလာပါသည်။ အမှန်ကုန်လုပ်ထားသည့် ပါတ်စ်သည် အပူချိန်အများအပြားတွင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အမိုးဖုံးပါတ်စ်များသည် နေ့လည်ပိုင်းအပူချိန်များနှင့် ညနေပိုင်းအအေးချိန်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဲ့စ်အဲ့စ်အေ (ASA) အပေါ်ယံအလွှာနှင့် ရှေးရှေးမှုကို ကာကွယ်ရန် အခန်းကဏ္ဍ

ASA အလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် ထိခိုက်မှုအားကို မပေးပါ။ ၎င်း၏ တာဝန်မှာ PVC အောက်ခြေကို UV ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားမှုသည် အရေးကြီးသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် UV ပျက်စီးမှုသည် ပလပ်စတစ် အမိုးအ покရီများ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ခြောက်သွေ့ပြီး ကျောက်ကဲသော အားသောင်းကုန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိက အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ UV အမဴများသည် ကာကွယ်မှုမရှိသော PVC အတွင်းရှိ ပေါ်လီမာ ကြိုးများကို ပျက်စီးစေပါက ပြားသည် ပျော့ပေါ့မှုကို ဆုံးရှုံးပြီး ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်လေ့ရှိသည်။ ASA အဖ покသည် UV အမဴများကို စုပ်ယူပြီး အလယ်ပိုင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပျော့ပေါ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် အမိုးသည် ထိခိုက်မှုအားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ASA အလွှာ၏ ထူမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသည်။ အလွှာပေါ်မှာ ပိုမိုပေါ့ပါးသည် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည်ဖြစ်စေ အစပိုင်းတွင် ကောင်းမော့မော့ပဲ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း UV အမဴများသည် PVC အထိ မော်ပေါ်လေ့ရှိပြီး ထိခိုက်မှုအားသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် မော်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အပူပိုင်းဒေသများတွင် ပလပ်စတစ် အမိုးအုပ်မှုများအတွက် လေ့လာမှုများအရ ကာကွယ်မှုမရှိသော PVC သည် နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ထိခိုက်မှုအား၏ အစိတ်အပိုင်းကြီးမှုကို ဆုံးရှုံးလေ့ရှိပြီး အသုံးပြုထားသည့် ပြားများသည် အများအားဖြင့် ထိခိုက်မှုအားကို ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ် အမိုးအုပ်မှုများတွင် ထိခိုက်မှုအပြုအမှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ပလပ်စတစ်အမျိုးမျိုးသည် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် အမျိုးမျိုးသော အပြုအမှုများကို ပြသပါသည်။ နံပါတ်များသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ အရေးပါမှုကို ရှင်းပေးရန် အထောက်အကူပုဖ်မှုဖော်ပြပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ထိခိုက်မှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပါသည်။

ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ပုံသေ ပေါ်လီမာ ဂုဏ်သတ္တိများအား ကိုးကားခြင်းမှ ရရှိပါသည်။ ဖော်မျှလုပ်ပုံနှင့် ထုပ်အထူပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ကွဲလေးများရှိပါသည်။ ပေါ်လီကာဗွနိတ်သည် မှန်ကန်သော ထိခိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို ပေးစေသော်လည်း စုစုပေါင်းစရိတ်များပိုများပြီး အပူကြောင့် ပိုများစွာ ချဲ့ထွင်လေ့ရှိပါသည်။ FRP သည် ကြမ်းတမ်းပြီး ပုံပေါ်လာမှုထက် ကွဲအက်မှုကို ပိုများစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အက်ရီလစ်သည် UV တည်ငြိမ်မှုရှိသော်လည်း ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်များ အားနည်းပါသည်။ ASA မိုးခေါင်မ်ပေါ်လ်က်သည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်တို့ကို ညီမျှစွာ ထိန်းသိမ်းထားသော အလယ်အလတ်နေရာတွင် ရပ်တည်ပါသည်။

ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို အရေးပါမှုရှိသည့် လုပ်ကွက်အဖြစ်

အားထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် စိတ်ကူးယဉ်မှုဖြစ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိမဟုတ်ပါ။ ယင်းသည် လက်တွေ့လုပ်ငန်းများတွင် ထင်ရှားစွာ ပေါ်လွင်ပါသည်။ တောင်ပိုင်း တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် စက်ရုံအိုးမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ချဲ့ထွင်ရာတွင် အဖွဲ့သည် စမ်းသပ်မှုအတွက် အပိုင်းအလေးများတွင် မတူညီသော မိုးခေါင်းအမျိုးအစားများကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ထိုဒေသတွင် နောက်ဆုံးမုန်တိုင်းရုတ်တရက် ကြီးမားသော မှုန်များ မကြာခဏ ကျရောက်လေ့ရှိသည်။ ပထမနှစ်အတွင်း မှုန်နှစ်ကြိမ်ကျရောက်ပြီးနောက် ပုံမှန် PVC မိုးခေါင်းများတွင် မြင်သာသော ကြေ cracks နှင့် အမှုန်များ ပေါ်လွင်လာပြီး ASA ဖုံးထားသော မိုးခေါင်းများတွင် မျှင်မှုန်များသာ အနည်းငယ် ပေါ်လွင်ခဲ့သည်။ အခြားအပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော FRP ပြားများတွင် ပေါက်ကွဲမှုများ ဖောက်ထားသော နေရာများတွင် ကြယ်ပုံစံ ကြေ cracks များ ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းအင်ဂျင်နီယာသည် ASA အပိုင်းများကို အခြားအပိုင်းများနှင့် အတူတူပဲ ဖောက်ထားသော နည်းလမ်းနှင့် ပုရ်လင် အကွာအဝေးကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်ခဲ့ကြောင်း မှတ်ချက်ပေးခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွဲပြားမှုသည် တပ်ဆင်မှုမှမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းမှ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော တစ်ပါတည်း နှိုင်းယှဉ်မှုသည် အများစုအတွက် လက်မှုန်းစမ်းသပ်မှု အစားအစား ပိုမို ယုံကြည်စေသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။

အားထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ကန့်သတ်ချက်များ

စိတ်ရင်းမှန်ကန်မှုသည် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ASA မိုးခေါင်းပေါ်ဖျံများသည် ခိုင်မာသော်လည်း မပျက်စီးနိုင်သည့်အထိ မဟုတ်ပါ။ အလွန်ကြီးမားသော မိုးစက်များ၊ ပျောက်ကွင်းများ ကျရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလေးချိန်များသော စက်ကူးပါများမှ တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုများသည် အန္တရာယ်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် အသေးစားမှ အလတ်စားအထိ ထိခိုက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ထိခိုက်မှုများသည် မိုးခေါင်းပေါ်ဖျံများ၏ အသုံးပြုမှုကာလအတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အပိုင်းအမှုန်အတွင် အပူခံစွမ်းရည်ပေါ်တွင်လည်း မှီခိုပါသည်။ အလွန်အေးမေးသော အခြေအနေများတွင် ပလပ်စတစ်အားလုံးသည် အနည်းငယ် ပိုမိုခိုင်မာလာပြီး PVC သည်လည်း ထိုသို့သော အပေါ်တွင် ကွဲပြားမှုမရှိပါ။ အေးမေးသော ရာသီဥတုတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ပေါင်းစည်းမှုနေရာများတွင် ကွဲပဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသောကြောင့် ပိုမိုသတိထား၍ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပူလင်အကွာအဝေးသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အကွာအဝေးပိုမိုကျယ်သော အချက်များတွင် ထောက်ပံ့ထားသော ဖျံများသည် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ပိုမိုကွေးနေနိုင်ပြီး ပေါင်းစည်းမှုနေရာများတွင် ဖိအားကို အာရုံစိုက်စေနိုင်ပါသည်။ မျှော်မှန်းထားသော ဖိအားအခြေအနေများအတွက် မှန်ကန်သော ထူမှုနှင့် ပူလင်အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အမှန်တကယ် အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု စည်းမျဉ်းများ ဘယ်လိုအထောက်အပံ့ပေးပါသလဲ

အီစီအီး မိုးခေါင်းပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပြား၏ ထိရောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြေခံပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပီဗီစီ (PVC) သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူထားသည့် အီစီအီး (ASA) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှု အားကောင်းမှုကို ပိုမိုနည်းပါးစေသည့် ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် မတ်တပ်ရပ်မှုမရှိသည့် မော်လီကျူလာ အလေးချိန်များကို မှုန်းထားပါသည်။ ဂွမ်တောင် ဂွန်လီ အဆောက်အဦးပစ္စည်းများ ကုမ္ပဏီသည် နိုင်ငံခြားမှ အသစ်အသစ် တင်သွင်းသည့် အခြေခံပစ္စည်းများကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ဆောက်ထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စွန်းထွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုပါ။ ထိုမူဝါဒသည် ပတ်ဝန်းကျင် အကူအညီပေးရေး အတွက်သာမက အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် ထိရောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ အခြေခံပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းသည် မော်လီကျူလာ ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို အောက်မော်လ်လုပ်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ မိုးကုန်းမှ မိုးကုန်း အများအပြားကျရောက်သည့် နေရာများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုများ ပိုမိုများပါးသည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အမျှတ်အသားများ လိုအပ်သည့် ဝယ်သူများအတွက် ထိုအခြေခံပစ္စည်းများကို စနစ်ကျစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ အခြေခံအုတ်မူမှုဖြစ်ပါသည်။